当前位置: 首页 > 业务工作 > 危险化学品

问题隐患曝光

发布时间: 2019-06-05 19:09 信息来源:市应急管理局 责任编辑:市应急管理局 点击量:

问题隐患曝光

 

2019511日至13日,国务院安委会第十三考核巡查组危险化学品安全专项巡查小组对我市危险化学品安全开展了专项巡查,现对查出的问题隐患予以曝光。

 

                                                    怀化市应急管理局

                                                       201965


国务院安委会危险化学品专项巡查隐患清单

序号

类别

问题描述

责任单位

1

中方油库

栈桥跨接接地点少一个螺丝

中方油库

2

覆土式油罐只在甬道内试置可燃气体检测探头,掩体内没有设置探头

3

覆土油罐液位仪失效

中石化怀化石油分公司

4

铁路卸油区扫仓罐无液位报警装置,无防火堤

中方油库

5

发油区1#发油台设置加油枪

6

发油区5#台鹤管液位报警装置报警

1

湖南红宝科技开发有限公司

1可燃气体监控系统无声光报警装置

2)可燃气体报警主机上不能明确具体监测点位置

3)可燃气体监测仪仅适用汽油,罐区还有乙醇等其他储罐

湖南红宝科技开发有限公司

2

储罐液位无高低报警仪

3

储罐接地采用焊接

4

汽油储罐与柴油储罐布置在一起,没有设防火堤分隔

5

洗眼器设置距离作业岗位超过15m

6

罐区入口及上罐顶楼梯口无静电消除器

 

序号

类别

问题描述

责任单位

7

湖南红宝科技开发有限公司

4号成品罐区南面设置

有一台泵,与图纸不符

湖南红宝科技开发有限公司

8

1消防主机应设置在门卫室

2)消防电话无法使用

3)消防操作系统未远程控制

9

生产综合楼发现有床铺

10

公司安全管理职责不完善

11

无作业记录无巡查记录

12

生产调配区的法兰无防静电跨接

13

风向标未设置在最高处

14

安全标识少

15

重大危险源辨识设置在厂区内,应将厂内涉及的危险化学品全公布厂门口

16

重大危险源未建档案

17

重大危险源(罐)区内的温度、液位要实行远程监控

18

重大危险源(罐)区的监控系统不全面,应360度无死角

19

反应釜车间的操作规程老化不清晰,无法辨识

20

反应釜车间墙面瓷砖脱落,

里面电线外露

 

 

 

 

 

序号

类别

问题描述

责任单位

21

湖南红宝科技开发有限公司

防火堤内磁砖脱落未处理

湖南红宝科技开发有限公司

22

厂区内部分电缆沟、

排水沟没有盖子

23

访客用的防静电服不符合规范要求

24

员工佩戴的工作帽不符合安全要求

25

评估报告应定期更新(3年更新一次)

26

怀化市湖南红宝科技开发有限公司自动化控制系统没有投入使用,报警系统不能正常使用。

27

值班室制度不规范,不如实登记出入人员。进出厂区程序不规范

1

湖南双阳高科化工有限公司

按照防火堤设计规范50351的要求及建筑设计防火规范50016的要求,我们的甲类罐区、过氧化氢罐区、中间罐区围堤,罐区与围堤的距离不能小于罐区高度的一半,这是强指标性标准,是安全生产前提条件,是红线,围堤都是贴着罐区的,所有罐区的围堤安全距离是不符合安全要求的

双阳高科

2

工艺操作规程只有一套操作规程。位号都不一样。没有报警、连锁相应的内容

3

V401GF静电接地没有接地,另一个有了都断了

4

装置区中间罐防爆电机线路采用柔性防爆软管、穿孔的地方也同样使用方法弄好

5

循环工作液槽、双氧水成品罐区都没有洗眼器10秒不大于15秒及时找到

 

 

序号

类别

问题描述

责任单位

6

湖南双阳高科化工有限公司

操作平台未设置踢脚板,防止工具掉下去

双阳高科

7

氢化塔氢气管线焊缝拐角有水腐蚀严重,焊接地方注意,做好防腐

8

氢化液、氧化液槽水封补水阀门打不开,锈死,必须保证完好

9

氢气柜污水排污阀用的双阀,没有加盲板,必须加盲板、虽然有双阀,一旦泄漏,很麻烦

10

氢气柜爬梯、罐区的入口处必须设人体静电消除装置

11

蒽醌固定床、氧化塔、氢化塔、氢气柜盲板没有编号,氢气管线没有采用8字盲板,必须采用8字盲板

12

一期的氢气柜,水封没有液位计,水封有溢流口,有球阀,设的很低,里面没有水,维修的有水,氢气管线低于水封压力,假如溢流口球阀漏了,要不引到截止阀的上端、引导阻火器下端

13

污水站双氧水漏天储存,不能露天储存,且双氧水属于制爆品,直接作业,容易发生灼伤,且现场有氢氧化钠、污水站环境不达标

14

氧化塔尾气氧含量连锁没有设置

15

操作记录现场数据参数、远远偏离工艺指标范围(氢化塔塔压、)低负荷生产方案,异常处置控制方案,有一套方案

16

装置区管廊分两层,氢气管线应该放在上面

17

氢气管线进口没有紧急切断阀,氢气中氧含量没有远传到总控制,DCS控制系统有没有远程启动,厂外氢气管线接进来要加单项截止阀。

 

序号

类别

问题描述

责任单位

18

湖南双阳高科化工有限公司

氮气罐一旦堵了、漏了怎么办

双阳高科

19

成品罐区旁边是灌装平台,灌装平台的距离与储罐的距离太近、特别是泵的距离、需要核一下

20

中间罐区磷酸桶不能用人添加

21

总控室报警没有处置记录,怎么处置的要记录

22

现场发现一项重大安全隐患,一个围堤内中间罐区区域酸性工作也、碱性工作液混存,还有酸和重芳烃易燃的也不能混存。重大危险源判定标准20大隐患规定。石化规50160强调

23

总控室没有工艺卡片

24

操作规程、应急预案放在总控

25

成品储槽放油磷酸,通过人上到槽子上添加磷酸是非常危险的,通过泵进行添加

26

中间罐区排料阀有一根管线,有没有变更,只有一个阀门

27

开停机报警器、一期、二期、冷凝器分离器三个坏掉,氢压机三台可燃气体报警器不是声光报警

28

氢气中氧含量没有远传到总控室

29

氢气柜的高度控制,低位的时候可以切断,没有连锁;高液位时候,信号传不进来,只有报警,能不能打开,能打开最好

 

 

扫一扫在手机打开当前页